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粮食烘干机装粮调试

　(一)装粮

      1.按设备的启动顺序,依次开启烘干前工段的进粮斗式提升机、带式输送机。待设备空载运转30min左右,经观察运转平稳无异常情况,再将烘前仓的出料口电动闸门或手动闸门打开。要控制好出仓的湿粮流量,不得超过输送设备的额定产量。在刚开机的一段时间里,流量一般要适当小一些,逐渐将流量增大到设备的额定产量。设各负载运行时,要密切观察各设备的运行状态是否平稳、有无异常声响,如有异常要及时判明原因,进行调整和修理。

　　　2.在开始向烘干机内装湿粮的期间,如果原粮的水分较高,而环境温度很低时,应采取时常短时间开动排粮机构的方法,保持适量排粮,防止因原粮在烘干机内静止时间过长而发生冻结堵塔的问题。

　　　3.当装粮料位达到储粮段的低料位时,开启热风风机向烘干机内给热风。根据环境温度、湿粮水分、粮温、粮食品质等因素,参照操作经验的有关数据,确定热风温度和排粮机构的排粮量,排粮板式排粮机构还需确定间隙高度。注意,四角间隙要一致。在开启排粮装置之前,要将烘干后工段的带式输送机、斗式提升机、振动筛(圆筛)全部启动。                                        

   4.在烘干塔上几段加热段送热风后,要密切观看上几段加热段排汽口的排汽情况。当排汽口有大量水蒸气排出后,应适时将供下几段加热段的热风机开启,向下几段加热段供给热风。

　　　5.一般两台加热风机的供热风温度应有20℃左右的温差,如果两台凤机热风温差达不到20℃,可打开*台热风机进风管上设置的配风门,配冷风调节热风的温度,以达到温度差的要求(如上操作是对配备两台及以上热风机的调整方法)。

　　　6.当所有排气口全部都有水蒸气排出后(适于排气段裸露的烘干机),开启冷却风机,对烘干机内烘干后粮食进行冷却处理。至此,完成开机调试过程。

　　　(二)调试

      1.以量出定入,使烘干机内的装粮高度始终稳定保持在储粮段的高、低料位之间,尽量避免该段的储粮高度在高、低两个料位间交替变动,采用进料流量恒定的进料方式。根据排粮的流量水平,调节烘前仓出口的手动闻门的开口,将出仓湿粮的流量控制在适宜烘干机储粮段装粮高度的要求。

　　　注意:电动闸门要处于常开状态,尽量不使用电动同门来控制流量,电动闻门只限于在紧急情况下需要快速切断供料时使用。

　　　2.在设有烘干后粮食回流工艺的系统中,在烘干机刚排出干粮的阶段,可能在一段时问里会有粮食水分不稳定的情况,这种情况是因有部分半干粮参与了回流后,再次返回烘干机所致,属于正常现象。此时应不要急于调节排粮速度,要密切观察出机干粮的水分情况,待水分比较稳定后,再根据测定的干粮水分与所规定的水分标准的差别,调整排粮速度,直至烘干后干粮含水率符合标准。

　　　3.经过一段时间调试后,确定较佳参数,使烘干机达到稳定、正常、无故障运行。