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振科分享转筒银杏叶烘干机注意调剂及操作

  银杏叶烘干机除尘工艺是银杏叶烘干机工作中必不可少的终端处理程序，它可以有效的处理银杏叶烘干机运行中造成的粉尘等污染状况，今天主要分享一下银杏叶烘干机注意调剂及操作。

1．废气温度控制

银杏叶烘干机废气露点温度为55～60℃，要使除尘设备不发生结露腐蚀，需使银杏叶烘干机废气温度高于露点温度以上20℃或更高。一般地，转筒式银杏叶烘干机除尘系统的温度降在25～55℃之间。

现在，测得银杏叶烘干机出口温度在80～210℃之间变化，为确保废气在除尘器内不发生结露，需控制银杏叶烘干机的产量和严格燃烧炉的操作。并对除尘器本体和风机前的管道实行保温，防止废气温度下降过快而产生结露。

2．银杏叶烘干机物料控制

高炉矿渣含水率高达20～25，银杏叶烘干机的处理能力每小时为5～8吨。当每小时的产量大于15吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度降至80℃，1992年12月15日，矿渣进料口因故障停料5分钟，除尘器进口温度升至350℃，银杏叶烘干机每小时产量在7～10吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度在140～170°之间。因此，银杏叶烘干机每小时的产量应小于12吨，并均匀进料。

3．燃烧炉操作

为防止燃烧炉内结瘤，需要观察燃烧状况。在打瘤和清渣时，可打开炉门操作，必要时可降低产量。正常情况下，要把炉门关上，银杏叶烘干机量大从优，只留观察孔观察燃烧情况，不能长时间打开炉门，造成散热，导致烟气温度下降，影响除尘器正常工作。

4．电场清灰操作

银杏叶烘干机的烟气含尘浓度高达69g／Nm3，已超过电除尘器的容量，如何调定电场清灰时问，是提高除尘效率的一个重要环节。因此，三个电场和槽形板的清灰时间需错开．这洋才能有效地防止电场内产生二次扬尘，降低外排废气的含尘浓度。

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