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煤泥烘干机干燥降水代替部分用煤减少环境污染市场前景广阔

煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，因此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥烘干工艺干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。总之，煤泥经煤泥烘干机干燥工艺处理后，其利用途径得到了拓展，提高了产品的附加值，市场前景较为广阔。经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：

（１）作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 

（２）作为电厂燃料，降低生产成本； 

（３）作为砖厂添加剂，提高砖的质量； 

（４）作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 

（５）含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

   煤泥烘干机煤泥干燥处理新工艺就是为了解决煤泥由于高水分（20%～30%）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，由于在该工艺中引入了预破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。该工艺通过了原煤炭部组织的技术鉴定，鉴定意见为：“煤泥干燥工艺切实可行，属国内首创，为煤泥的综合利用开辟了一条新路，为煤泥干燥厂的设计提供了技术保证”。