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热应力对木屑烘干机轮带运行造成哪些影响

  1、热应力对木屑烘干机轮带运行的影响

      轮带热应力开裂的基本工况条件:轮带滑移量过小,表明轮带与垫铁的间隙过小甚至为零,筒体与轮带胀死。因此,木屑烘干机筒体的热膨胀会使轮带内表面承受很大的应力,严重时就会导致轮带应力开裂。造成轮带滑移量过小的主要原因有:

      (1)木屑烘干机工艺操作不当。工艺操作不当,造成筒体升温过快,温度过高,筒体迅速膨胀,而轮带因温度低,膨胀速度慢,二者膨胀速率不同步,导致轮带和筒体间隙变小或胀死。
      (2)木屑烘干机安装加工误差。安装误差或加工制造过程中产生的误差会使轮带和垫铁间的有效间隙过小。

      2、铸造缺陷对木屑烘干机轮带运行的影响
      轮带属于大型铸造工件,难免会产生气孔夹渣、夹砂、裂纹、偏析等缺陷。工况对轮带运行的影响轮带垫铁、挡块开焊,活动频繁,从而使轮带在运行过程中轴向和径向的活动范围局部变大,产生周期性的应力峰值,承受交变载荷作用。

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