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腐竹干燥的市场非常大。经过市场调查,用户一般是在阳光下晒干或者使用烧柴烧天然气烘干。这些干燥的方法卫生差,防火性差,良品率不高,人工成本高。之后,将锅炉蒸汽用于加热和干燥,但是能耗太大,需要安排人们加班观察锅炉,很不方便。现在越来越多人都用热泵烘干机来干燥腐竹。
腐竹是一种高蛋白大豆制品,营养又美味,腐竹加工,原料易得,工艺简单,是一个家庭致富的好项目。
现将其生产工艺介绍如下:
1.精选原料:制作腐竹的主要原料是黄豆。为突出腐竹成品的鲜白,需要选择皮色淡黄的大豆,而不采用绿皮大豆。同时还要注意选择颗粒饱满、色泽金黄、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆,通过筛选清除劣豆、杂质和沙土,使原料纯净,然后置于电动磨中,去掉豆衣。
2.浸豆磨浆:把去衣的黄豆放入缸或桶内,加入清水浸泡,除去浮在水面上的杂质。水量以豆子刚好浸没为度。浸豆时间,夏天浸20分钟,然后捞起置于箩筐中沥水,并用布覆盖在黄豆上面,让豆片膨胀;冬天若气温在0℃以下,浸泡时可加些热水,浸泡时间30~40分钟,浸泡排水后将豆片置于缸或桶内,同样加布覆盖,让豆片肥大。上述过程需8小时左右,即可磨浆。磨浆时加水要均匀,使磨出来的豆浆细腻白嫩。
3.滤浆上锅:把磨出的豆浆倒入缸或桶内,用热水冲浆,加水的比例为每100公斤黄豆加500公斤的热水,搅拌均匀,然后备好另一个缸或桶,把豆浆倒入滤浆用的吊袋内,不断摇动吊袋过滤浆液。依此进行3次过滤,就可把豆渣沥尽。然后把滤出的豆浆倒入特制的平底铁锅内进行煮浆。
4.煮浆挑膜:这是腐竹制作的一个关键环节。其操作步骤是:先旺火猛攻,当锅内豆浆煮开后,炉灶即可停止鼓风,并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰,降低炉温,同时撇去锅面的白色泡沫。过5~6分钟,浆面自然结成一层薄膜,即为腐竹膜。此时用剪刀将腐竹膜对开剪成两半,再用竹竿沿着锅边挑起,使腐竹膜形成条竹状。通常每锅15公斤豆浆可揭60张腐竹。起锅后的腐竹一般晾在竹竿上。
在煮浆揭膜这一环节中,成败的关键有三:一是降低炉温后,如炭火或煤火接不上或者太慢,锅内温差过大,就会变成腐花,不能结膜。因此停止鼓风后,需要将预先备好烧红的炭火加入,使其保持恒温。有条件的可采用锅炉蒸汽输入锅底层,不直接用火煮浆。二是锅温未降,继续烧开,会造成锅底烧疤,产量下降。三是锅内的白沫没有除净,会直接影响薄膜的形成。
5.烘干成竹:腐竹膜宜烘干不宜晒干,日晒易发霉。将起锅上竿的腐竹膜悬于烘干室烘盘上,保持60℃火温。若火温过高,会影响腐竹色泽。一般烘6-8小时即干。
干后将其头尾理齐,采用塑料薄膜袋装成小包。腐竹质地较脆,属易碎食品,在储存运输过程中,需要注意防止重压、摔打,同时要注意防潮,以免影响产品质量,降低经济价值。
热泵腐竹烘干机特点:
1.运行可靠,全自动免人工操作,智能化控制。使用时间长,维护费用低:工艺技术成熟,性能稳定、可靠,是在传统空调的技术基础上发展而来的,
2.可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电效率高还节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,而高温热泵烘干设备可以达到250%的效率。;同燃煤、气、油烘干设备相比,。
3.表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级较高。产品品质好:高温热泵烘干机是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。
4.运行可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的危险,是一种可靠的全封闭干燥系统。
5.可装于室内、外;安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,
6.湿度调节范围为10%~80%,适合于大多数产品的干燥。干燥参数易于控制且可调范围宽:热泵干燥过程中内部循环热风的温度、湿度可得到准确、有效的控制,且温度调节范围为环境温度~85℃(在配置备用加热系统后温度可提升至120~150度),舒适方便,自动化、智能化程度高。
热泵烘干机优点:
1.低温密闭除湿干燥,对制品组织的破坏少,变形小,回水率好,外观好;制品的有效成分不会丢失,大大提高了干燥的质量水平。
2.360热风循环,无通风死角,均匀一致,保证了所有干燥物料的一致性,干燥过程中无需翻动动,节省了人工。
3.全自动运行,免人看守,一键可以完成烘干。
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